Volframkarbido

Cementita karbidkoncepto: kunmetaĵmaterialo produktita per pulvormetalurgio konsistanta el obstina metalkunmetaĵo (malmola fazo) kaj ligita metalo (ligita fazo).

La matrico de cementita karbido konsistas el du partoj: Unu parto estas la hardita fazo: La alia parto estas la liga metalo.

La hardita fazo estas la karburo de la transiraj metaloj en la perioda tabelo de elementoj, kiel volframkarbido, titankarbido, tantala karburo, kiuj estas tre malmolaj kaj havas fandpunkton pli ol 2000℃, iuj eĉ pli ol 4000℃.Krome, la transirmetalaj nitruroj, boridoj, silicidoj ankaŭ havas similajn ecojn kaj povas esti uzataj kiel malmolfazoj en cementita karbido.La ĉeesto de la hardita fazo determinas la ekstreme altan malmolecon kaj eluziĝoreziston de la alojo.

La ligaj metaloj estas ĝenerale fergrupmetaloj, ofte kobalto kaj nikelo.Por fabrikado de cementita karbido, la krudmateriala pulvoro estas elektita kun partikla grandeco inter 1 kaj 2 mikronoj kaj alta grado de pureco.La krudmaterialoj estas dozitaj laŭ la preskribita kompona proporcio, aldonitaj al alkoholo aŭ aliaj rimedoj en malseka pilka muelejo, malseka muelado, tiel ke ili estas plene miksitaj, disbatitaj, sekigitaj, kribritaj kaj aldonitaj al vakso aŭ gumo kaj aliaj specoj de muldado. agentoj, kaj poste sekigitaj, kribritaj kaj transformitaj en miksaĵon.Tiam la miksaĵo estas granulita, premata kaj varmigita ĝis proksime de la fandpunkto de la kunigita metalo (1300~1500℃), la hardita fazo kaj la ligita metalo formos eŭtektikan alojon.Post malvarmigo, la hardita fazo estas distribuita en la krado kunmetita de la ligita metalo kaj estas proksime ligita unu al la alia por formi solidan tuton.La malmoleco de cementita karbido dependas de la malmolfaza enhavo kaj grajnograndeco, t.e. ju pli alta estas la malmolfaza enhavo kaj ju pli fajna la grajno, des pli granda la malmoleco.La fortikeco de cementita karbido estas determinita de la liga metalo, kaj ju pli alta la liga metalenhavo, des pli granda la fleksa forto.

La bazaj trajtoj de cementita karbido:
1) Alta malmoleco, alta eluziĝorezisto
2) Alta modulo de elasteco
3) Alta kunprema forto
4) Bona kemia stabileco (acida, alkala, alta temperatura oksida rezisto)
5) Malalta trafa fortikeco
6) Malalta koeficiento de ekspansio, termika kaj elektra kondukteco simila al fero kaj ĝiaj alojoj

Cementitaj karburaj aplikoj: modernaj ilaj materialoj, eluziĝo-rezistaj materialoj, alta temperaturo kaj korodo-rezistaj materialoj.

Avantaĝoj de karburaj iloj (kompare kun aloja ŝtalo):
1) Eksponente, dekduoj aŭ eĉ centoj da fojoj por plibonigi ilan vivon.
Metala tranĉa ilo povas esti pliigita je 5-80 fojojn, gage-vivo pliigita je 20-150 fojojn, muldvivo pliigita je 50-100 fojojn.
2) Pliigu metalan tranĉan rapidon kaj krustan boradon eksponente kaj dekfoje.
3) Plibonigu la dimensian precizecon kaj surfacan finaĵon de maŝinprilaboritaj partoj.
4) Eblas prilabori malfacilajn maŝinajn materialojn kiel varmorezistan alojon, efikan alojon kaj ekstra-malmolan gisferon, kiuj estas malfacile prilaboreblaj per altrapida ŝtalo.
5) Povas fari iujn rezistemajn al korodo aŭ alttemperaturrezistajn partojn, tiel plibonigante la precizecon kaj vivon de iuj maŝinoj kaj instrumentoj.

Klasifiko de Cementita Karbido:
1. WC-Co (tungsteno borilo) tipo alojo: kunmetita de volframa karbido kaj kobalto.Foje en la tranĉilo (kelkfoje ankaŭ en la plumba ilo) aldonu 2% aŭ malpli da alia karbido (tantala karbido, niobiokarbido, vanadiokarbido ktp.) kiel aldonaĵoj.Alta kobalto: 20-30%, meza kobalto: 10-15%, malalta kobalto: 3-8%
2. WC-TiC-Co(tungsteno-fero-kobalto)-tipa alojo.
Malalta titania alojo: 4-6% TiC, 9-15% Co
Meza Mentono-alojo: 10-20% TiC, 6-8% Co
Alta titania alojo: 25-40% TiC, 4-6% Co
3.WC-TiC-TaC(NbC)-Co alojoj.
WC-TiC-Co-alojo havas pli bonan alttemperaturan oksigenadreziston kaj ankaŭ pli bonan termikan ŝokan perturbon, tiel ofte havas pli altan ilan vivon.TiC:5-15%, TaC(NbC):2-10%, Co:5-15%, la resto estas WC.
4. Ŝtalo cementita karbido: kunmetita de tungsteno-karbido aŭ titanio-karbido kaj karbona ŝtalo aŭ aloja ŝtalo.
5. Titanio carburo bazita alojo: kunmetita de karbono ol titanio, nikela metalo kaj molibdeno metalo aŭ molibdeno carburo (MoC).La totala enhavo de nikelo kaj molibdeno estas kutime 20-30%.

Karbido povas esti uzata por fari rotaciajn klingojn, CNCajn klingojn, frezajn tranĉilojn, cirkulajn tranĉilojn, tranĉilojn, lignoprilaborajn klingojn, segilklingojn, karbidstangojn ktp.